Tuyển lựa mũi khoan thép gió phù hợp trong gia công cơ khí
Khoan là một kỹ thuật tạo lỗ biên dạng hình tròn trên những cái vật liệu khác nhau. ứng dụng Khoan được tiêu dùng đa dạng trong phổ quát ngành công nghiệp như chế tác máy, cơ khí, xây dựng, dầu khí, khai khoáng, mộc,..
Đầu của mũi khoan dùng cắt sâu vào nguyên liệu hay còn là phôi để đáp ứng những lớp phoi mỏng (với vật liệu gỗ, kim loại), hay các lớp bụi (với nguyên liệu bê tông), từ đó hình thành lỗ khoan sau giai đoạn gia công.
Gia công khoan tạo lỗ là một thứ tự khá nhiều ở bất kỳ sản phẩm máy móc nào. Nhưng việc chọn cái dụng cụ cắt tốt nhất lúc khoan ko phải lúc nào cũng thuận lợi. Bạn muốn một mũi khoan phù hợp mang loại vật liệu, để gia công ra những lỗ đạt đúng những thông số kỹ thuật đề xuất và hiệu suất kinh tế cao nhất ? Mỗi 1 kiểu, dòng mũi khoan nào cũng sở hữu thể tiết kiệm giá tiền và đem đến hiệu quả theo 1 phương pháp cố định. ko mang 1 chiếc mũi khoan nào phù hợp cho đa số các trường hợp.
Những kiểu mũi khoan HSS, nguyên liệu phổ quát
Với hai dạng chính là mũi khoan nguyên khối hay còn gọi là solid drill và mũi khoan dạng gắn mảnh hay còn gọi là indexable drill
Mũi khoan thép gió nguyên khối
Mũi khoan nguyên khối là kiểu mũi khoan kiểu dáng nguyên một khối vật liệu liền thường được khiến cho trong khoảng HSS hoặc Carbide sở hữu các tùy chọn lớp phủ khác nhau để tăng độ bền, kéo dài tuổi thọ
Mũi khoan gắn mảnh
Mũi khoan gắn mảnh là dạng mũi khoan được ngoại hình mang cán dao và mảnh dao khoan dạng lắp mảnh, tương tự với dao phay gắn mảnh hoặc insert tiện lắp mảnh
Chọn kiểu mũi khoan
Giao kèo gia công với các chi tiết khoan tiếp theo của bạn là dài hạn hay ngắn hạn?
Nếu bạn đang thực hiện một đơn hàng dài hạn hay đơn hàng mang thể lặp lại, chi tiết gia công lỗ với tuyến phố kính lớn (từ phi 8mm trở lên) hãy đầu cơ vào một mũi khoan nguyên khối ghép mảnh (Insert drills/indexable drills) mang thể thay thế lưỡi cắt. những mũi khoan cơ khí này được mẫu mã để người vận hành máy sở hữu khả năng thay đổi lưỡi cắt bị mòn một bí quyết mau chóng. Điều này khiến cho giảm chi phí tổng thể cho mỗi lỗ khoan.
Chi phí đầu tư ban sơ cho cán dao khoan (holder) được thu hồi chóng vánh nhờ giảm thời kì chu kỳ và giảm mức giá thay thế mảnh insert khoan so mang chi phí đầu cơ của mũi khoan hợp kim cứng nguyên khối (solid carbide drills).
Kể 1 bí quyết đơn giản, tốc độ thay đổi cùng mang chi phí sản xuất trong tương lai rẻ hơn khiến những mũi khoan ghép mảnh với thể thay thế phát triển thành chọn lựa rẻ hơn cho công tác cung cấp dài hạn của bạn.
Nếu Công trình tiếp theo của bạn là 1 chiếc thí nghiệm, đơn hàng ngắn hạn, con đường kính lỗ nhỏ (từ phi 8 trở xuống) thì 1 mũi khoan hợp kim cứng (solid carbide drills) là tuyển lựa phải chăng hơn do tầm giá ban sơ rẻ, và thường nhật mẫu mũi khoan nguyên khối ghép mãnh không phân phối dòng trục đường kính nhỏ.
Giả dụ lỗ khoan của bạn yêu cầu bề mặt chỉ cần gia công tinh lại, độ sâu lỗ ngắn, số lượng nhỏ loại thí điểm, không bắt buộc thời kì chu kỳ thì chọn lọc với thể là mũi khoan thép gió (HSS Drills) với chi phí thấp nhất lúc đầu cơ ban sơ.
Độ ổn định cần yếu cho mũi khoan lựa chọn này là bao nhiêu?
Hãy coi xét sự ổn định về kích thước của mũi khoan nguyên khối (solid carbide drills) so mang việc thay thế lưỡi cắt bị mòn bằng một lưỡi dao mới (Insert drills).
Với solid carbide drills khi mài lại phần lưỡi cắt rộng rãi lần: các con phố kính dao nhỏ hơn và chiều dài dao ngắn hơn, ko còn đúng sở hữu kích thước ban đầu. không còn đủ chiều dài để khoan hết độ sâu lỗ.
Mũi khoan thép gió đường kính nhỏ và ngắn được dùng như 1 dụng cụ gia công thô vào thời khắc này, và 1 công cụ solid carbide drills mới là cần yếu để đáp ứng những kích thước hoàn thiện buộc phải của chi tiết. Bằng cách dùng mũi khoan cơ khí được mài lại, bạn sẽ nâng cao thêm 1 thời kỳ nữa vào trật tự cung cấp. Điều này rút cuộc làm cho tăng thêm giá thành của bạn cho mỗi lỗ khoan.
Dùng mũi khoan hợp kim ghép mảnh (Insert drills) với việc thay thế mảnh dao sau khi mòn bằng 1 lưỡi dao mới. Kích thước đường kính, độ sâu ổn định, thao tác dỡ lắp nhanh. Chiều dài dao khoan không đổi thay, vẫn giữ được kích thước, dung sai như ban sơ.
Mũi khoan thép gió (HSS drills) chẳng thể tiêu dùng gia công được vật liệu mang độ cứng cao, lỗ gia công ra không đảm bảo độ thẳng, trục đường kính lỗ to, độ thô lớn, lưỡi cắt sẽ bị mài mòn nhanh, số lần thay đổi dao cụ sẽ phổ quát hơn … đặc biệt mũi khoan thép gió gia công có tốc độ rất tốt. thế mạnh to nhất của mũi khoan thép gió là bền va đập.
Những đề nghị về hàng tồn kho mang cần xem xét không?
Công cụ nổi là tổng số công cụ trong môi trường cung cấp cần thiết để tránh thời kì máy giới hạn hoạt động. Để công việc tiếp tục hoạt động, bạn cần duy trì một lượng tồn kho phương tiện nhất mực. Điều này bao gồm các phương tiện tại máy, đề phòng trong tủ phương tiện, và thậm chí cả phương tiện đang chờ được nhập về.
Tồn kho cũng chiếm một phần trong tổng mức giá, vì vậy cần cân nói lúc tuyển lựa tồn kho cho các cái mũi khoan hợp kim khác nhau
Hiệu suất quan yếu như thế nào với việc chọn lọc chiếc mũi khoan?
Bất kỳ người vận hành máy nào cũng biết rằng những mũi khoan solid carbide drills sở hữu thể chạy ở tốc độ cao hơn các khoan ghép mảnh (Insert drills) có cộng trục đường kính mũi khoan thép gió .
Solid carbide drills rắn chắc và cứng hơn vì chúng ko với mối ghép nào để ko bị hỏng theo thời gian. bên cạnh đó, thỉnh thoảng các thợ gia công chọn tiêu dùng những mũi khoan Solid carbide drills ko phủ để giảm thời kì gởi đi phủ và thời kì nhận dao về. Thật ko may, việc sử dụng các công cụ không với lớp phủ làm giảm tốc độ và khả năng tiến dao nổi bật của 1 Solid carbide drills với phủ. Tại thời khắc này, khoảng bí quyết hiệu suất giữa mũi khoan Solid carbide drills và mũi khoan ghép mảnh Insert drills sắp như không đáng nhắc, thành ra tùy theo từng trường hợp cụ thể bạn có thể lựa chọn 1 trong hai dòng này.
Mũi khoan thép gió Hss drills tốc khoan thấp, để cải thiện nhà sản xuất đã thêm lớp phủ cho Hss drills để cải thiện tốc độ cắt của mũi khoan. dù rằng lớp phủ đã cải thiện được tốc độ cắt nhưng dao Hss drills còn phổ thông điểm yếu như tốc độ cắt vẫn không cải thiện đáng nhắc, dao không rắn chắc nên khi gia công bị rung động và cong lỗ, ko cứng nên ko gia công được vật liệu cứng vì thế hiệu suất rất thấp so với khoan Solid carbide drills và Insert drills. Hãy cân nhắc điều này khi đưa ra quyết định tuyển lựa của bạn.
Cuối cùng giá thành tổng cho mỗi lỗ là bao nhiêu?
Hãy tổng kết thông tin về tuổi thọ của công cụ và giá tiền cung cấp. Quy mô công việc, chi phí ban sơ của phương tiện, thời kì ngừng hoạt động để thay đổi dao, thời kì mài lại dao, tu chỉnh và số bước trong quy trình nâng cao thêm đều là những biến trong phương trình giá tiền cung ứng.
Solid carbide drills là 1 tuyển lựa thông minh cho đơn hàng ngắn do tầm giá ban sơ phải chăng hơn.
Một mũi khoan HSS mảnh Insert được thiết kế có các cạnh cắt với thể thay thế mang thể cung cấp tầm giá với thấp hơn trong suốt thời kì tiêu dùng của dụng cụ đối có các hợp đồng dài hạn và hoạt động cung ứng cao độ. Khoản tiết kiệm bắt đầu lúc lưỡi cắt bị mòn hoặc bị hỏng vì không cần đặt tìm số đông phương tiện, bạn chỉ trả tiền cho bộ phận mảnh Insert (còn gọi là lưỡi cắt).
1 biến số tiết kiệm giá thành khác là lượng thời gian máy được tiết kiệm hoặc tiêu dùng khi đổi thay công cụ cắt gọt. con đường kính và chiều dài của lỗ khoan ko thay đổi lúc thay mới mảnh Insert drills, khoan Solid carbide drills cần được thay thế lúc nó bị mòn, những công cụ Solid carbide drills phải nhập lại lúc thay thế. dù rằng việc này chỉ mất một phút, nhưng sẽ mất 1 phút mà bạn không phân phối ra sản phẩm.
Biến rốt cuộc trong phương trình tầm giá phân phối là số bước trong thứ tự tạo lỗ. những lưỡi dao khoan (Insert drills) với thể thay thế thường sở hữu thể hoàn tất quá trình tạo lỗ trong 1 thao tác.
Như đã kể trước ấy, phổ biến lần mài lại dao khoan cứng cáp sẽ cần thêm hoạt động hoàn thiện lỗ sau lúc sử dụng dao mài lại Solid carbide drills để tạo ra đề xuất của sản phẩm
Nguồn: Lựa Chọn Mũi Khoan Phù Hợp Trong Gia Công Cơ Khí Chính Xác